|
智能電機控制模塊的控制部分特點: ?、?單片機數(shù)字自動控制。 ?、诰哂腥珘簡?、電壓斜坡啟動、電壓階躍啟動、限流起動等起動方式。 ?、燮鹗茧妷嚎烧{,保證電機起動的最小起動轉矩,避免電機過熱。 ?、芷饎与娏骺筛鶕?jù)負載情況調整,以最小的電流產(chǎn)生最佳轉矩。 ?、萜饎訒r間可調,在該時間范圍內,電動機轉速逐漸上升,避免轉速沖擊。 ?、拮杂赏\嚭蛙浲\?,軟停車時間可調。 ?、哂脩糨斎氲母鞣N起動參數(shù)可保存,關機或掉電后不丟失。 ?、辔逦粩?shù)碼管可顯示相應電流、電壓值。 ?、峥蓪崿F(xiàn)過流保護、過熱保護和缺相保護。 結構及原理編輯 語音 模塊結構可以看出,該模塊的主電路與相控電路及單片機共同封裝于同一殼體內,同時內置多個電流、電壓傳感器。用接插件將模塊與控制盒連接在一起,實現(xiàn)各種功能的設置和顯示。 圖1 智能電機控制模塊結構圖 主電路為6只玻璃鈍化方形晶閘管芯片,通過一體化焊接技術,將其貼在dbc(陶瓷覆銅板)上,并與導熱銅板焊接在一起。模塊使用時,導熱銅板與散熱片通過導熱硅脂緊密接觸。這種結構使模塊具有很高的絕緣性能和散熱性能。 移相控制電路部分是銀河公司自主開發(fā)的jp-ssy01數(shù)字移相集成電路。該電路為sop28封裝,5v單一電源供電,全數(shù)字化處理方式,具有很高的移相精度及對稱度。對控制端加0~10v電平信號,即可控制移相角度。 圖2 模塊電氣原理方框圖 同步變壓器輸出同步信號給移相電路,其中另一路給單片機,作為單片機采集電壓、電流信號的基準。這樣,就克服了如果交流電頻率變化帶來的計算誤差,提高了計算精度。 傳感器包括電壓傳感器和電流傳感器。兩種傳感器中均使用了霍爾元件,具有體積小、反應快、線形度高的特點,通過與模塊結構的一體化設計,方便地置于模塊內部。兩種傳感器將電壓模擬量、電流模擬量傳給12位高速a/d轉換器,通過a/d轉換,將相應的數(shù)字量傳給單片機,以供單片機進行處理。 顯示、控制部分采用串行口與單片機進行通信,這種通信方式大大減少了該部分與模塊內部的連線。5個數(shù)碼管顯示,8個按鍵控制,使顯示與控制直觀、方便。 |